Контрола на квалитет

Контрола на квалитет

ALL STAR PLAST направи свој совршен систем за производство и управување. Постојат строги менаџменти за контрола на квалитетот во секој процес. Се трудиме да избегнеме грешки и да ставиме крај на проширувањето на грешката на следниот процес. Нејзините се движат од анализа на дизајнот и инспекција на пластични производи до истражување за изводливоста на дизајнот на мувла, од купување материјал до проверка на квалитетот на материјалот, од обработка технички избор и аранжман до проверка на квалитетот, од склопување и монтажа на мувла до тест на мувла, итн. За секој процес, постојат хомологни табели и стандарди за проверка на квалитетот. Секоја врска треба да се обезбеди без дефекти, а потоа можеме да ги одржиме испорачаните калапи квалификувани.

квалитет 01
квалитет 02
  • Инспекција на дизајнот на производот
    Без оглед на дизајнот на производот направен од клиентите, ние секогаш правиме сеопфатна анализа и инспекција, како што е изводливоста на процесот на обликување, структурата на мувлата и изводливоста на движењето, сите поврзани пластични компоненти што се совпаѓаат со ситуацијата итн. Може да избегне измена на мувла, отпадоци и други непотребни работи за поправка на мувла, кои се предизвикани од грешка во дизајнот на производот.
  • Инспекција на дизајнот на мувла

    Со прецизна анализа, предвидување анализа на рационалност за дизајн на мувла, најдобра анализа на обработка и примена на структурата на мувла, тој нуди најпрофесионални решенија со најсоодветни перформанси на мувла и техничка спецификација по потреба од клиентот.

    Инспекцијата опфаќа многу аспекти, како што се интензитетот на мувлата, анализата на протокот на мувла, исфрлањето на мувлата, системот за ладење, рационалноста на системот за водење, примената на спецификацијата на резервните делови за мувла, изборот на машина на клиентите и примената на посебни барања итн. Сите овие треба да се проверат според стандардот за дизајн на калапи all star Plast.

  • Инспекција за набавка на суровини
    Постои строг процес на инспекција и временска контрола на купување на резервни делови, стандардизација на делови, прецизност на димензијата, цврстина на челик од мувла и откривање на недостатоци на материјалот и така натаму.
  • Контрола на квалитетот на обработката
    Контролирајте ја прецизно димензијата, направете само-инспекција на секој резервен дел за алати во согласност со барањата за големината на цртежот и контролата на ограничувањата на толеранцијата. Поминете ја само проверката, може резервните делови да се испорачаат на следниот работен чекор. Не е дозволено претходен погрешен прилив на работното парче во следните чекори за обработка. За мелење со ЦПУ, потребна е строга ревизија за процедурите пред алатирање. По алатките, ќе ја провериме и контролираме прецизноста со 3D координатни мерки. Имаме многу мерки, како што се обука за професионална технологија за алати и одржување на машини; само-инспекција на работното парче за алати и проверка на прифаќање направена од одделот за квалитет; систем за рационални работни смени и систем за контрола на алат.
  • Инспекција на инсталација на мувла
    Направете целосна проверка на мувлата за да се обезбеди конзистентност на структурата и стандардизирани резервните делови. Менаџерот на проектот и луѓето за КК треба да учествуваат во инспекцијата на мувла според стандардот на компанијата и да се уверат во квалитетот на производот. Ако се пронајдат грешки, тие можат веднаш да се поправат. Исто така, може да спречи грешки. Покрај тоа, ние истовремено ќе направиме независен тест за стандардизација на системот за ладење на мувла, системот за канали за хидраулично масло и систем за топла тркала.
  • Прифатен преглед на примерокот
    Одделот за КК треба да изврши проверка на производот и да го достави извештајот од тестот 24 часа по тестирањето на мувла. Извештајот треба да вклучува целосен опсег на тест и анализа на големината на производот, изгледот, техниките на инјектирање и физичкиот параметар. Ние користиме различен стандард за инспекција и алатка за различни производи. Во нашите лаборатории правиме различни тестови за вбризгување со висок притисок, вбризгување со голема брзина, долгогодишно автоматско тестирање и така натаму. Одделот за КК дава предлози за измена и подобрување за одбиениот производ. Имаме акумулирано богато искуство, кое се применува во производството на мувла и нудиме добри решенија за се повеќе клиенти. Заедно со нашето континуирано подобрување на опремата и инструментите за мерење и тестирање, нашата проверка на производите има тенденција да биде попрофесионална.