Калапи за дување за пластична маса и стол

Опис на производот

All star plast е во состојба да обезбеди сеопфатни и интегрирани технолошки решенија за широк спектар на апликации за дувачко обликување во голем број индустрии, вклучително и над 15 години искуство во дувачки пластични производи. Нашиот тим за искуство е квалификуван и лиценциран за производство на прецизно дизајнирани механички ножеви кои можат да го исечат или исечат делот за време на циклусот на обликување. Овие решенија вклучуваат конструирани сечила за повлекување, сложени уреди за одвртување што може да се извлекуваат, механизми кои можат да ги исечат дупките во делот за време на циклусот на обликување, уреди за одмазнување на деловите интегрирани во калапот и механизми на јадрото. Сите овие решенија помагаат да се обезбеди флексибилност на дизајнот на производот.

Во споредба со столовите произведени со калапи со инјектирање, столовите направени со обликување со дување со истиснување ги имаат следните предности:

1. Цената на машините за обликување со дување, особено калапи за дување, е ниска. Кога се обликуваат слични производи, цената на машините за обликување со дување е околу 1/3 од онаа на машините за инјектирање, а цената на производството на производите е исто така ниска.

2. Во процесот на обликување на столот со дување, се користи за формирање на пластично столче под помал притисок низ главата на машината и се надува под низок притисок. Производот има мал резидуален стрес, отпорност на истегнување, удари и заштита на животната средина. Перформансите на различни соеви се повисоки и имаат подобри перформанси. Кога столот за вбризгување се обликува со вбризгување, топењето мора да помине низ тркачот на мувлата и портата под висок притисок, што ќе предизвика нерамномерна распределба на стресот.

3. Релативната молекуларна маса на пластичните суровини од степенот на дувачко обликување е многу повисока од онаа на пластиката за инјектирање. Затоа, столчето направено со обликување со дување има висока цврстина на удар и висока отпорност на пукнатини на стрес од околината.

4. Бидејќи калапот за дување се состои само од женски калап, дебелината на ѕидот на производот може да се промени со едноставно прилагодување на јазот помеѓу отворот на матрицата или условите на истиснување, што е многу корисно за производите што не можат точно да пресметаат потребната дебелина на ѕидот однапред. Трошоците за промена на дебелината на ѕидот на производот за калапи со инјектирање се многу повисоки.

5. Столот со фен може да произведе сложен, неправилен и монолитен стол. Кога се користи обликување со инјектирање, по производството на два или повеќе производи, тие треба да се комбинираат со прицврстување, спојување со растворувач или ултразвучно заварување.

Прецизноста на столчињата кои се обликувани со дување генерално не е толку висока како кај производите со шприц; појавата на столчиња со вбризгување е често груба, што се одредува според нивните различни процеси. Што се однесува до прашањето кој е подобар, стол со фен или стол со вбризгување, мислам дека зависи од специфичните потреби