Калап за тенок ѕид

Опис на производот

Калапот со тенок ѕид е специјализирана форма на конвенционално обликување со вбризгување кое се фокусира на масовно производство на пластични делови кои се тенки и лесни, без структурен компромис, со цел да се постигне заштеда на материјалните трошоци и пократко време на циклус. Побрзите циклуси ја подобруваат продуктивноста и доведуваат до пониски трошоци по дел, така што обликувањето со инјектирање со тенок ѕид е широко применливо за лесните пакувања на храна

Ол стар пласт е искусен во изработка на добри калапи за производи со тенок ѕид, секоја година правиме повеќе од 50 комплети калапи со тенок ѕид, како што се калапи за пластични садови за храна, калапи за тенок ѕид на IML. Бидејќи овие производи се со тенок ѕид и мала тежина, ние се фокусираме на прецизното мелење на калапи и добриот систем за ладење за да се скрати времето на циклусот. Имаме простор со константна температура за нашите брзи CNC машини со толеранција 0,02 мм. За да ги пократиме времињата на циклусот, ќе ги направиме каналите за ладење блиску до површината на обликувањето и ќе користиме бакар кој е добар за ладење. Обично за овие калапи челик користиме челик H13 или S136 со цврстина HRC може да достигне 42-48, така што не само што го гарантираме времето на циклусот, туку и животниот век на мувлата. За овие калапи ги правиме секоја празнина и јадро независно.

Има некои основни барања за производство на делови од обликувани тенкоѕидни делови. Некои се:

На тенките ѕидови им се потребни посебни машини за нивно производство. Машини со нова технологија и со различни контролни функции. Треба да биде способен да генерира голема брзина и притисок за делови со тенок ѕид. Машините треба да бидат сигурни и доволно силни за долг работен процес. Може да се спротивстави на високиот притисок на шуплината и тонажата на стегачот.

• За успешно обликување на тенок ѕид, процесните параметри се од големо значење. Тие играат важна улога во производството на тенок ѕид. Поставувањето на параметарот е тесно за работниот прозорец. Така, процесот треба да се прилагоди за производство на висококвалитетни делови.
• Секоја разлика и варијација во времето може да предизвика проблеми за квалитетот на тенките делови. Може да предизвика трепкање и кратки снимки. Така, времето треба да се постави и да не се менува за време на операцијата. На некои делови им треба 0,1 секунда за нивно подобро производство. Деловите од подебелиот ѕид имаат голем оперативен прозорец. Лесно е за производство и ракување со обликување со тенок ѕид.
• Правилното и редовно одржување е од суштинско значење за постапката за обликување на делови од тенок ѕид. Како што бара висока толеранција за мувла со тенок ѕид. Секој остаток на површината може да стане проблем за квалитетот. Квалитетот на мувлата со повеќе шуплини може да влијае со неправилно и неправилно одржување.
• Роботите се користат за натрупување делови и отстранување на цел во производството на тенок ѕид. Тие се користат во пакувањето на храната. Мора да знаете како да ракувате со роботи и мора да го имате потребното знаење за нив. Неопходно е за успешно обликување на тенок ѕид.
• За одржување на температурата на површината конзистентна. Можете да ги лоцирате ладните линии што не се вртат директно во јадрото, а шуплината може да ги блокира.
• За одржување на температурата на челикот, би било подобро да се зголеми ладниот проток. Разликата помеѓу течноста за ладење за враќање и испорака мора да биде помала од 5° до 10° F. Не треба да биде поголема од овие температури.
• Брзо полнење и висок притисок бара инјектирање на стопениот материјал во шуплината. Тоа ќе помогне да се замрзне. Да претпоставиме дека стандардниот дел се полни за две секунди. Потоа, за намалување на дебелината за 25% треба да се намали за 50% време на полнење во една секунда.
• Изберете материјал за мувла што не учествува во зголемувањето на абењето на мувлата. Кога овој материјал ќе се инјектира во шуплината со голема брзина. Поради високиот притисок на тенкиот ѕид, треба да се произведе силна мувла. Цврстиот челик и H-13 обезбедуваат дополнителна безбедност на алатирањето на тенки ѕидови. Можете да користите челик P20 за конвенционална апликација.
• За да го минимизирате времето на циклусот, можете да изберете четка за загревање и топол тркач. Со намалување на дебелината на ѕидот, можете да го намалите времето на циклусот за 50%. Внимателно и правилно управување препорачуваме за системот за испорака на мувла.
• Не можете да добиете брз животен циклус со тенок ѕид. Системите за ладење на калапи треба да се оптимизираат за стекнување на брз животен циклус.
• Калапот со тенок ѕид е поскапо од другите методи на обликување. Мора да платите повеќе за да добиете силни и сигурни делови. Калапот со лош дизајн ќе се скрши побрзо, а исто така може да биде штетен за машините. Затоа, не правете компромиси за квалитетот за да заштедите пари.

Од витално значење е правилното и продлабочено знаење за решавање на проблеми со калапи со вбризгување. Неопходно е за успешно обликување на делови со тенок ѕид. Само искусни луѓе не можат да ви дадат гаранција за квалитет и доверливост на деловите. Погрешното поставување на параметарот и малите грешки може да го влошат обликувањето. Значи, изборот на квалификувана и квалификувана компанија за калапи е од суштинско значење за вас.

Покрај тоа, правиме и други калапи за контејнери за храна, како кутија за сладолед, контејнери кои се користат во фрижидер или кујна, калап за кутии за сендвичи итн.

1. Капацитет на мувла
Калапот за стегање е добар извор кој го подобрува производството по глава на жител. Единицата за стегач треба да биде долга и силна. Така може да ја задржи дополнителната тежина и мозочниот удар.

2. Интеграција
Добриот дизајн на стегачот ви помага да постигнете брзи и прецизни движења. Недостатокот на точност на стегачот може да го зголеми времето на мувла. Кога ќе се отвори калапот за отстранување на делови. Тоа е критично за апликациите на IML.

3. Брзина
За производство на тенок ѕид, брзината е покритичен фактор од притисокот. Брзиот проток на пластика ќе биде корисен за правилно и подобро полнење на делот. Големата брзина станува причина за висок притисок. Се покажува како корисен за намалување на притисокот во калапот.

4. Дизајнирање на стегач
Како се применува силата на стегачот на калапот зависи од степенот на свиткување. Добриот дизајн нема повеќе важност во